01
製品プラットフォーム
既存のカメラ、モバイル、照明、リグ用プラットフォームを基に、対象市場向けに調整します。

OGLemon OEMサービス
製品ライン向けに、三脚、スマートフォン用サポート、スタジオスタンド、リグ用金具をカスタマイズします。
開始方法
既存製品または新規要件
カスタマイズ
構造、表面処理、ブランド表示
検証
サンプル・検査項目
納品
OEM梱包・出荷
仕様策定から梱包まで
製品要件と生産要件を一体で定義します。
機構、材料、表面処理、ブランド表示、同梱品、梱包を、同じ対象ユーザーと価格帯に合わせて仕様化します。

部品組立 · 製造作業台

顧客が直接触れる要素
承認済みサンプルに基づき、ロックの操作感、表面仕上げ、ロゴ位置、同梱品、梱包仕様を定義します。
カスタマイズ範囲
製品、発売スケジュール、注文数量に適したカスタマイズ範囲を選択できます。
01
既存のカメラ、モバイル、照明、リグ用プラットフォームを基に、対象市場向けに調整します。
02
使用高、耐荷重、ジョイント、ロック、取付位置、アクセサリー互換性を最適化します。
03
アルミニウム、鋼材、エンジニアリングプラスチックなどの材料を選定し、質感、アルマイト、塗装、色を指定します。
04
ロゴ位置、レーザーマーキング、スクリーン印刷、成形ディテール、ラベル、製品識別表示を設計します。
05
製品に同梱する雲台、クランプ、プレート、バッグ、ケーブル、ライト、アダプターを指定します。
06
販売チャネルに合わせて、内部保護材、印刷箱、説明書、ラベル、外箱、梱包仕様を設計します。
OEMワークフロー
承認された各要件を、サンプル、製造仕様書、検査チェックリストに反映します。
01
定義
用途、対象ユーザー、市場での位置付け、数量、必要なインターフェース、事業目標を確認します。
02
開発
選定したプラットフォームを構成し、仕様書を作成して、確認用の完成済みブランドサンプルを用意します。
03
検証
量産前に、動作、外観、互換性、梱包、検査基準を確認します。
04
納品
組立、検査、ブランド梱包、外箱準備、出荷計画まで行います。

製造現場
OGLemonの生産ステーションで行う部品組立。
生産管理
承認済みサンプルと仕様書に照らし、機能、嵌合、仕上げ、ブランド表示、梱包を確認します。
主要部品と表面仕上げを承認済み仕様書に照らして確認します。
組立中に、重要な嵌合、締結部、可動部、ロック機能を検査します。
荷重時の挙動、調整範囲、インターフェースの適合、繰り返し動作を検証します。
色、表面仕上げ、ブランド表示、清浄度、見栄えを検査します。
付属品、説明書、ラベル、内部保護材、外箱表示を確認します。
OEMに関する質問
要件が揃っていると、実現可能性の評価、製品プラットフォームの提案、試作計画を迅速に行えます。
はい。多くのOEM案件では、既存プラットフォームの活用が最短です。ご要望に合わせて製品構成、仕上げ、ブランド表示、付属品、梱包を検討できます。
はい。用途、目標仕様、参考製品、コンセプトをお知らせください。実現可能性を確認し、金型、試作、生産要件を定義します。
製品タイプ、用途、対象市場、予定数量、必要な耐荷重またはインターフェース、希望する材料と仕上げ、ブランド表示、梱包、発売希望時期が主な確認項目です。
承認済みサンプルと仕様書を基準とし、機能検査、外観項目、ブランド表示、付属品、梱包要件を量産検査へ反映します。
要件書から開始
製品タイプ、対象市場、数量、主要仕様、カスタマイズ要件、発売時期をご記載ください。内容を確認し、次の手順をご案内します。
info@oglemon.com